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1.在微型反應(yīng)釜中反應(yīng)不同介質(zhì)時(shí)，首先查看首要材料介質(zhì)是否腐蝕。超高壓、超高溫或介質(zhì)中的氯離子、氟離子對(duì)不銹鋼發(fā)生大量氣體或高溫、易燃易爆化學(xué)反應(yīng)和嚴(yán)峻腐蝕。

2.裝載反應(yīng)介質(zhì)時(shí)，不得超越實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)器本體液位的2/3。

3.作業(yè)結(jié)束時(shí)不要用壓力拆開，嚴(yán)禁超壓超溫。

4.清洗微型反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)特別留意不要將水或其他液體注入加熱爐，以避免加熱爐絲燃燒。加熱夾套導(dǎo)熱油時(shí)，留意不要將導(dǎo)熱油與水或其他液體混合，并定時(shí)查看導(dǎo)熱油的油位。

5.如果阻隔套內(nèi)聲音異常，請(qǐng)停止排壓，查看攪拌體系是否異常。定時(shí)查看攪拌軸的搖擺量。如果搖擺過大，及時(shí)替換軸承或滑動(dòng)套。

6.單相220v，三相380v，與零線相反，控制消防線不能在配電線上作業(yè)，以避免觸電。請(qǐng)接地，以確?？刂破鞯恼＿\(yùn)行和員工的人身安全?？刂破鞅旧聿环辣瑧?yīng)避免油氣等易燃易爆環(huán)境。

7.反應(yīng)溫度確定后，在加熱過程中不得改變溫度設(shè)定值，以免溫度過高。

8.在控制器通電的前提下，即便加熱、攪拌等開關(guān)未翻開，控制器后面板的輸出端也帶電，微型反應(yīng)釜操作時(shí)不允許拉動(dòng)或觸摸任何插頭。

9.作業(yè)時(shí)間顯示為內(nèi)部單片機(jī)8031，內(nèi)部頻率計(jì)數(shù)。每個(gè)開關(guān)都會(huì)消失內(nèi)部堆集的數(shù)據(jù)。需求留意的是，長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間為999分鐘(166.5小時(shí))。

10.速度顯示的正確檢測(cè)位置對(duì)速度的穩(wěn)定性非常重要。這個(gè)位置已經(jīng)在工廠調(diào)整過了，不要隨意調(diào)整。

11.每次翻開時(shí)，任何按鈕都需求處于初始狀況。這要求操作人員養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)氣，每次轉(zhuǎn)彎后將旋鈕轉(zhuǎn)回小位置，避免下次啟動(dòng)時(shí)電流過大對(duì)控制器造成極大損壞。

12.定時(shí)檢測(cè)各種儀器和排爆裝置，確保其作業(yè)精準(zhǔn)牢靠，設(shè)備作業(yè)環(huán)境應(yīng)契合安全技術(shù)規(guī)范的要求。