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一、在高壓釜運轉(zhuǎn)過程中，要定期查看拌和軸的方位，如發(fā)現(xiàn)搖擺較大，應立即按其結(jié)構(gòu)圖拆除軸承和軸套。磁力拌和器用復合軸套或石墨軸套的設(shè)計壽命為1年≤2年，為確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，主張每年更換一次。

二、拆除高壓釜前，設(shè)備應先將釜內(nèi)反應物排出，并用無害的氣液介質(zhì)進行清洗。高溫高速磁力拌和器上部有一個注油孔，用于軸承停止工作時的注油孔。只要在提升水壺壓力后才能運用。每次加入30-50cc，用打針器打針。

三、在操作過程中，對高壓釜磁力拌和器進行大修。操作時無需打開高壓釜蓋，運用時只需松開與蓋銜接的螺母即可。拆開時應盡量防止鐵、磁性材料等雜質(zhì)進入表里磁鋼之間的空隙，并確保表里磁鋼與密封蓋同心。安裝螺栓時，應均勻?qū)ΨQ地擰緊螺栓，分2次擰緊螺栓，以防止螺栓違背和損壞墊片，影響密封效果。

化學工業(yè)中運用的反應釜主要是由于反應釜成本低，但反應釜運用頻繁，需要較高的加熱溫度，因而出現(xiàn)電加熱棒毛病、反應釜跳閘、過熱、泄漏毛病，用戶無法生產(chǎn)和辨認毛病，介質(zhì)加熱或冷卻降低了換熱器的傳熱系數(shù)，同時，釜內(nèi)的物質(zhì)也會在釜內(nèi)結(jié)垢，然后阻礙傳熱。